拉拔力测试仪是一种专门用于测量材料或结构在拉拔力作用下性能表现的专业检测设备，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子及机械制造等领域。其核心功能是通过模拟实际工况中的拉拔作用，精确测定锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固件的锚固力，以及金属、塑料、复合材料等试样的拉伸强度、断裂强度等力学参数，为工程质量评估和材料性能优化提供关键数据支持。
拉拔力测试仪基于力学原理运作，主要由油缸、高精度传感器、编码器、配套测试治具、控制柜及高压油管等部件构成。测试时，通过夹具固定试样，油缸施加可控拉力，传感器实时采集拉力值与位移数据，编码器记录变形速度，最终由控制柜内置的专业软件完成数据处理，生成应力-应变曲线、弹性模量、屈服强度等参数，并支持数据导出与报告生成。
拉拔力测试仪的操作步骤涵盖前期准备、元件粘附、拉力施加、结果记录及后续处理五个核心环节，具体操作流程如下：
一、前期准备
设备检查
确认拉拔力测试仪各部件（如主机、传感器、夹具、数据采集系统）连接紧密，无松动或损坏。
检查电源、数据线及软件（如适用）是否正常，确保设备处于可工作状态。
测试元件选择
根据测试需求选择合适的锭子、锻模或拉拔头，确保其尺寸与测试表面匹配（如直径20mm试块对应F20锭子）。
准备高强度粘结剂（如AB胶）、清洁剂、研磨片等辅助工具。
测试表面处理
选择平坦、无缺陷的测试区域，确保面积足够放置测试仪和元件。
用研磨片打磨表面以增加粗糙度（若表面已粗糙可跳过），清除油污、灰尘等杂质，保持干燥。
二、粘附测试元件
粘结剂调配
按说明书比例混合粘结剂（如AB胶），搅拌均匀至无气泡，现配现用以避免固化失效。
涂抹粘结剂
在测试元件（如锭子）底面均匀涂抹粘结剂，控制厚度避免过量（防止溢胶污染相邻区域）。
粘附与固定
将测试元件对准测试表面中心，轻轻按压排出空气，用胶带十字固定防止移位。
养护时间根据温度调整：
温度≥15℃时养护24小时；
5~15℃时养护48小时；
<5℃时养护72小时（低温需预热基体）。
养护期间避免浸水或机械冲击。
三、施加拉力
切割与连接
使用与锭子匹配的切割器，沿锭子周线切割至基体，确保切割线连续、垂直（避免损伤基体）。
松开主机卸荷阀，按下快速套筒黑色小活塞，将套筒套入锭子顶部并提拉外套使锭子嵌入卡紧。
设备设置
开机后选择“峰值”模式（或根据需求选择其他模式），清零显示屏读数。
拧紧卸荷阀，准备加压检测。
匀速加载
以≤1MPa/s的速度匀速加压，观察锭子剥离过程。
破坏性测试：持续加压至锭子与涂层脱离；
非破坏性测试：加压至预设压力值后停止。
四、观察与记录结果
数据采集
记录锭子剥离瞬间的峰值力值，仪器自动换算为附着力强度（根据试块面积）。
若需多次测量，在不同位置重复操作并取平均值以提高可靠性。
异常值处理
若结果异常（如锭子未固化、基体缺陷），需排查原因并重新测试。
五、后续处理
清理现场
测试结束后，清理测试表面残留的粘结剂和元件碎片。
设备保养
对拉拔力测试仪进行清洁和维护，确保长期稳定运行。
低温环境下需延长养护时间，必要时对基体预热；避免在潮湿或高温环境中操作以防粘结剂失效。
更新时间：2025-08-25 
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